1. חומצה גופרתית: כאחת המדיות המאכלות החזקות, חומצה גופרתית היא חומר גלם תעשייתי עיקרי שנפוץ מאוד. לחומצה גופרתית בריכוז וטמפרטורה שונים יש הבדל גדול בקורוזיה של הנתונים. לחומצה גופרתית מרוכזת בריכוז שמעל 80% וטמפרטורה נמוכה מ 80 מעלות צלזיוס, לפלדת פחמן וברזל יצוק יש עמידות טובה בפני קורוזיה, אך היא אינה מתאימה לחומצה גופרתית פעילה במהירות גבוהה. הוא אינו משמש כשסתום משאבה; הבחירה של 304 נירוסטה (כגון 0Cr18Ni9) ו- 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) לשסתומי נירוסטה מוגבלת אף היא. שסתום המשאבה להעברת חומצה גופרתית עשוי מברזל יצוק גבוה סיליקון (קשיחה ועיבוד קשה) ופלדת אל-חלד מסגסוגת גבוהה (סגסוגת 20). לפלואורופלסטים עמידות טובה יותר לחומצה גופרתית, והשימוש במסתמים מרופדים בפלואור הוא אפשרות חסכונית יותר.
2, חומצה אצטית: זהו אחד החומרים המאכלים ביותר בחומצות אורגניות, פלדה פופולרית בכל הריכוזים והטמפרטורות של חומצה אצטית בעיר (huì) פגומה קשות, נירוסטה היא עמידות מצוינת לחומצה אצטית, 316 שסתומי נירוסטה המכילים מוליבדן ניתן להשתמש בטמפרטורה גבוהה ואדי חומצה אצטית תמציתית. שסתומים מפלדת אל חלד מסגסוגת גבוהה או שסתומים פלואורופלסטיים זמינים לחומצה אצטית בטמפרטורה גבוהה ובריכוז גבוה או לתקשורת ארוזית אחרת.
3. חומצה הידרוכלורית: מרבית חומרי המתכת אינם עמידים בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית (כולל סוגים שונים של נתונים מפלדת אל חלד), וניתן להשתמש בברזל סיליקון גבוה המכיל מוליבדן רק במשך 50 מעלות צלזיוס, 30% חומצה הידרוכלורית. בניגוד לנתוני המתכת, לרוב החומרים הלא מתכתיים יש עמידות בפני קורוזיה מצוינת בפני חומצה הידרוכלורית, ולכן שסתומי גומי ושסתומי פלסטיק (כמו פוליפרופילן (C3H6), פלואורופלסטיקה וכו ') הם הבחירה הטובה ביותר להובלת חומצה הידרוכלורית.
4. חומצה חנקתית: מרבית המתכות מחמירות ונפגעות בעיקר בחומצה חנקתית. שסתומי נירוסטה הם החומרים העמידים ביותר לחומצות חנקן. יש להם עמידות בפני קורוזיה מצוינת לכל ריכוזי חומצה חנקתית בטמפרטורה רגילה. ראוי להזכיר כי הם מכילים נירוסטה המכילה מוליבדן. (כמו 316, 316L) עמידות בפני קורוזיה לחומצה חנקתית אינה טובה רק מפלדת אל חלד רגילה (כגון 304, 321), ולעיתים אף גרועה יותר. עבור חומצה חנקתית בטמפרטורה גבוהה, כל החומרים נלקחים מסגסוגות טיטניום וטיטניום.
